Muela de doble xamfrà de 45 vores

Informació del producte:

Les moles de diamant sinteritzades amb aliatges metàl·lics es coneixen comunament com a moles de diamant: el diamant que conté part de la mola de diamant s'anomena capa de treball i la capa de treball és principalment circular, per la qual cosa també s'anomena anell de treball. L'alçada de l'anell de treball s'anomena alçada de treball i l'amplada de l'anell de treball s'anomena amplada de l'anell. La part exterior de l'amplada de l'anell situada al diàmetre exterior de la mola s'anomena anell exterior i la part interior s'anomena anell interior; El diàmetre de les partícules de diamant es coneix comunament com a mida de partícula o mida de malla. La vora circular de l'anell de treball pot entrar en contacte amb el vidre dues vegades. L'anell de treball que entra en contacte primer és l'anell frontal, i la part que entra en contacte més tard s'anomena anell posterior. L'amplada del vidre després del tall i la mòlta es coneix comunament com a bonificació de mecanitzat

Característiques:
1. Alta seguretat i durador
2.Mola per fer la superfície més suau
3.Llarga vida útil per a la mola de diamant
4. Si teniu algun interessat en els nostres productes, poseu-vos en contacte amb nosaltres, us podem oferir un preu baix i productes de bona qualitat.
5. Hi ha diverses especificacions que es poden triar.

Problemes i respostes habituals durant l'ús de les moles
P1: Després de ser mòlt per una màquina de doble cara, encara hi ha defectes com ara estelles de vora, caiguda de cantonades i marques de mola al vidre.
A1:

La selecció de la mida de partícula de la mola és inadequada o el rendiment és deficient. La mida de la partícula s'ha d'adaptar als requisits del rang de gruix i la velocitat de processament del vidre processat. Per exemple, si la primera i la segona mola estan equipades amb mola de 80 malles i 140 de malla, la mòlta de vidre de 8 mm a 25 mm és bona, però la mòlta de vidre de 5-6mm pot provocar trencaments de vora. En general, s'ha de seleccionar una mola de 100 malles i 140 malles per complir els requisits del vidre de 4-19mm. A més, l'assignació excessiva de la quantitat de mòlta per la mola 1 pot provocar petites estellades de vora. El número 2 hauria de poder corregir de manera sincrònica l'estella de la vora i cobrir completament la marca de mòlta número 1. Sovint, el número 2 s'ignora i el rendiment seleccionat és baix. Tot i que sembla ser un problema amb la mola 1, en realitat és necessari substituir la mola núm. 2 d'alt rendiment i reajustar i assignar la dotació de mecanitzat de manera raonable.

P2: L'angle de la cara de treball de la mola està més inclinat cap a l'exterior que l'angle de fàbrica, amb un augment significatiu de la inclinació externa baixa i interna alta, i fins i tot una forma esglaonada als costats interior i exterior.
Resposta: l'angle dels anells davanter i posterior no és adequat o el motor està solt, la càrrega de treball a la part exterior de l'anell davanter és massa gran i l'anell posterior no funciona. Cal ajustar l'angle del motor i arreglar-lo de manera oportuna.

P3: La cara de treball de la mola està a prop de l'horitzontal, i fins i tot el costat exterior és alt i el costat interior és baix, el que fa que l'1/3 restant de la mola sigui inutilitzable.
A3:

L'angle dels anells davanter i posterior no és adequat o el motor està solt, la part frontal exterior no funciona i la càrrega de treball a la part interior de l'anell posterior és gran. L'angle del motor s'ha d'ajustar i arreglar de manera oportuna i s'ha d'assignar raonablement la dotació de mecanitzat dels anells davanter i posterior.

P4: Hi ha marques d'impacte a la part exterior de la mola, o hi ha sagnats circulars a la cara final, aliatges brillants i altres fenòmens, que ja no es poden utilitzar.
A4:

Aquest fenomen es produeix sovint en moles xamfranades o moles amb diamants més fins, com el núm. 2 i el núm. 3. La raó és que quan es substitueix una mola nova o es processa un vidre gruixut i prim amb una gran llum, les posicions cap endavant i cap enrere de la mola no s'ajusten de manera oportuna, cosa que fa que el vidre impacti directament a la part exterior de la mola, o la quantitat de processament assignada està molt més enllà del rang de rodament de la mola, i la mola no s'atura i corregit en el temps oportun. És important fer un pas enrere de la mola i seguir gradualment la quantitat de mòlta.

P5: Si encara hi ha dents d'uns 2 mm de profunditat a tot l'engranatge, es col·lapsarà, comunament conegut com a incapaç de moldre i ja no es pot utilitzar.
A5:

La profunditat de la ranura d'entrada d'aigua de l'engranatge complet és d'1,5 mm, que és l'alçada de la capa de treball. El costat interior de l'anell de treball de la mola és d'1,5 mm i els 1,5 mm restants de la sortida d'aigua indiquen que la capa de treball s'ha consumit. Per evitar que el terç restant de la mola es consumeixi, a causa de la gran capacitat de mecanitzat o de l'impacte del vidre sobre el substrat exterior de la mola quan es tritura vidre gruixut, es dissenya un protector de cantonada de 3 mm d'alçada a l'exterior. del costat de treball, de manera que sembla que 4 mm no es poden consumir completament al costat exterior. Tanmateix, la capa de treball real s'ha consumit completament

Etiquetes populars: mola de doble xamfrà de 45 vores, fabricants de mola de doble xamfrà de 45 vores de la Xina