Si hi ha un mercat per als materials d'eines superdurs en el futur

Amb el desenvolupament de la indústria del material i la indústria de la maquinària de precisió, l'ús de tall de precisió, tall d'ultra precisió i materials de tall difícils està augmentant, i l'aplicació de materials d'eines ultradurs és cada cop més àmplia. L'eina de material superdur té les característiques d'alta eficiència, llarga vida útil i bona qualitat de processament. En el passat, s'utilitzava principalment per a l'acabat. En els últims anys, a causa de la millora del procés de producció de material d'eina superdur artificial, el control de la puresa de la matèria primera i la mida del gra, l'ús de materials compostos i el procés de premsat en calent, l'àmbit d'aplicació s'està ampliant, a més d'adequat per a acabat general i semiacabat, però també es pot utilitzar per al processament en brut. És reconegut internacionalment com un dels materials d'eina més productius del nostre temps. Mitjançant l'ús de materials súper durs per processar acer, ferro colat, metalls no fèrrics i aliatges, la velocitat de tall és un ordre de magnitud superior a la de l'aliatge dur i la vida útil de l'eina és desenes o fins i tot centenars de vegades superior a la de l'aliatge dur. . Al mateix temps, l'aparició també canvia el concepte de tecnologia tradicional. L'eina ultradura es pot utilitzar directament per girar i fresar en lloc de polir (o polir). Per al processament de peces endurides, es pot utilitzar un sol procés en lloc de múltiples processos, escurçant molt el flux del procés.

 

Desenvolupament de materials d'eines superdurs

El material d'eina súper dur fa referència al diamant natural i al diamant artificial i al CBN (nitrur de bor cúbic) amb duresa i propietats similars. Com que el preu del diamant natural és relativament alt, la producció adopta majoritàriament el diamant policristalí artificial (PCD), el nitrur de bor cúbic policristalí (PCBN) i els seus materials compostos.

Ja als anys 1950, els Estats Units utilitzaven micropols de diamant artificial i micropols artificial de CBN a alta temperatura, alta pressió, catalitzador i aglutinant sinteritzats en blocs policristalins de gran mida com a materials d'eina. Des de llavors ha estat desenvolupat per DeBeers a Sud-àfrica, l'antiga Unió Soviètica i Japó. A principis dels anys 70, es va introduir la làmina composta de diamant o CBN i aliatge dur. Es fabriquen sinteritzant o prement una capa de PCD o PCBN de 0,5 mm ~ 1 mm a la matriu d'aliatge dur, que resol problemes com ara la baixa resistència a la flexió dels materials d'eines de tall súper durs, les dificultats de soldadura d'inserció, de manera que l'aplicació de super les eines de tall dures han entrat a l'etapa pràctica. Actualment, hi ha diamants de cristall únic gran sintètic i materials funcionals com ara el recobriment de pel·lícula de diamant i la pel·lícula de diamant gruixuda produïda per CVD (deposició de vapor químic), que amplien molt el camp d'aplicació dels materials d'eines superdurs.

La investigació i l'aplicació de materials d'eines superdurs va començar a la dècada de 1970, i el fabricant de material superdur i els seus productes es va construir a Guiyang el 1970. Durant els 20 anys de 1970 a 1990, la producció anual de material superdur només augmenta de 460,{ {6}} quirats a 35 milions de quirats. A la dècada de 1990, moltes plantes de producció de material superdur van introduir conjunts complets d'equips i tecnologia de síntesi de material superdur de països estrangers, i la producció s'ha desenvolupat ràpidament. L'any 1997, la producció anual de diamants sintètics al nostre país ha arribat als 500 milions de quirats i la producció de CBN és de 8 milions de grams.

 

Propietats dels materials d'eines superdurs

El diamant té una gran duresa i resistència al desgast, i la seva microduresa pot arribar als 10000HV. És un material dur entre els materials d'eines. Al mateix temps, el seu coeficient de fricció és petit, no té afinitat amb el metall no ferro, el flux d'encenall és fàcil, alta conductivitat tèrmica, no és fàcil produir un tumor d'encenall en tallar, la qualitat de la superfície de processament és bona. Pot processar eficaçment materials metàl·lics no fèrrics i materials no metàl·lics, com ara coure, alumini i altres metalls no fèrrics i els seus aliatges, ceràmica, aliatge dur sinteritzat, diversos materials compostos reforçats amb fibres i partícules, plàstics, cautxú, grafit, vidre i diverses fustes resistents al desgast (especialment fusta massissa i materials compostos de fusta contraxapada).