Procés tecnològic de la mola de diamant galvanitzat
Feb 27, 2023
Deixa un missatge
La clau per garantir els productes de diamant galvanitzat és incrustar el diamant fermament al substrat metàl·lic. La tecnologia de fabricació científica del diamant galvanitzat és la clau per a la qualitat de la mola de diamant galvanitzat.
A la solució de níquel, el diamant tractat especialment s'incrusta a la superfície del substrat mitjançant l'electrodeposició d'ions de níquel i el recobriment es recobreix amb un gruix del 65 per cent - 70 per cent de la mida del gra de diamant fora de la ranura mitjançant galvanoplastia ràpida. en la solució de niquelat amb baixa tensió i alt nivell d'anivellament. El mètode de poliment es canvia pel mètode enterrat a la sorra, que supera el desavantatge d'un dany greu a l'equilibri dinàmic de la mola de la placa de ferrocarril d'alta velocitat després del xapat i millora el rendiment del servei.
introducció
The construction of high-speed railway has been listed as the first task of China's "12th Five-Year Plan". The processing of railway operation track requires the use of CRTS Ⅱ 650 diamond grinding wheel for track plate. The manufacturing standard and technology of grinding wheel are introduced from Germany Borg Group to China. In recent years, on the basis of digesting and absorbing foreign manufacturing technologies and standards, some domestic enterprises have reached the level of design and use requirements, and the cost is far lower than that of foreign products. Most of the production processes use nickel-plated (or its alloy) layer as the matrix, and use the sanding method to embed the diamond on the 42CrMo4 (or 45 steel) substrate to make the high-speed rail plate grinding wheel, and the processing and production time is more than 60 hours. The maximum grinding wheel of high-speed rail track plate is 551 4 mm, mass 124kg, according to the thickness of lining required in the drawing, it is determined that the embedded d>400 μ Les partícules de diamant per sobre de m i les partícules no cauen durant la mòlta d'alta velocitat, cosa que comporta molts problemes al processament. Per aquest motiu, molts fabricants nacionals han fet molts esforços i han aconseguit l'escala de la producció industrial, però la qualitat és desigual i no és satisfactòria. Una empresa de productes galvanitzats amb diamant a Tianjin va utilitzar el mètode de poliment per substituir el mètode de poliment per plantar sorra a la peça de treball. Els productes elaborats es subministren als usuaris. Els usuaris poden evitar els problemes de depuració de la màquina i corregir l'equilibri dinàmic quan utilitzen la pista de mòlta de la peça. Com que la força de retenció de la matriu de recobriment de níquel al diamant és ferma i equilibrada, la vida útil és aproximadament un 25 per cent més llarga que la de la mola de placa de ferro de ferro d'alta velocitat preparada pel mètode de poliment. Després de recuperar i triturar la peça després del niquelat, el 75 per cent de les partícules de diamant es poden reutilitzar després d'una nova selecció i classificació, reduint el consum de matèries primeres i els costos.
1. Composició del bany i flux del procés
1.1 Composició i condicions de funcionament de la solució de niquelat
imatge
1.2 Flux del procés
El flux de procés de la mola de diamant electrodepositat compost per mètode de sorra enterrada és el següent:
Desgreixatge de l'agent de neteja metàl·lic → neteja → tractament antioxidant → revestiment de resistència → penjant superior → immersió àcid clorhídric → neteja → gravat amb àcid electrolític → neteja → preplatat amb electricitat al dipòsit → plantació de sorra a la coberta de sorra → consolidació de sorra → sorra de plantació suplementària → consolidació de sorra → reducció del revestiment d'engrossiment → neteja del dipòsit → penjat inferior → eliminació del revestiment de resistència → penjat superior → immersió àcid clorhídric → neteja → niquelat químic o un altre tractament de protecció de superfícies → neteja → assecat → penjat inferior → inspecció → embalatge.
2 Plantació de sorra
La clau per garantir els productes de diamant galvanitzat és incrustar el diamant fermament al substrat metàl·lic. La massa de la base de la mola de la placa del carril és de fins a 124 kg i el perfil és diferent. S'entén que la majoria dels fabricants nacionals utilitzen el mètode de poliment clàssic, és a dir, per posar la peça prerevestida a la solució de revestiment i espolvorear 425 ~ 600 d sobre el perfil en posició horitzontal després de diverses revolucions o moviments μ Per al diamant partícules de m, cada superfície està recoberta durant aproximadament 1 h. En general, es necessiten unes 12 vegades de revestiment d'incrustació per completar la plantació de sorra a cada superfície del substrat. Aquest mètode de plantació de sorra és fàcil de provocar la superposició de la capa de sorra. Quan la peça es gira (o es mou) cada vegada, el gruix del recobriment de la superfície d'incrustació anterior és diferent del de la superfície d'incrustació següent. La superfície exterior de cada plantació de sorra continua dipositant una capa de níquel a la solució de revestiment, la qual cosa comportarà inevitablement la diferència en el gruix general del recobriment, en particular, el gruix del recobriment a la superfície a xapar en les primeres vegades i les darreres vegades és molt diferent. Per tant, les parts corresponents del producte a xapar s'han de retallar per complir bàsicament els requisits d'equilibri dinàmic durant la mòlta de la màquina. El mètode de sorra incrustada s'utilitza per a la plantació de sorra i el niquelat, i la incrustació i el revestiment de cada superfície del motlle de la peça de treball es completen al mateix temps, i la diferència de gruix de la matriu de la superfície del motlle és molt petita. S'elimina la greu influència del procés de galvanoplastia en l'equilibri dinàmic de la mola de la placa de ferrocarril.
3 Conclusió
Utilitzant la solució de níquel de sulfat amb una tensió baixa, una forta anivellament i una gran capacitat de dispersió, l'abrasiu superdur després d'un tractament hidròfil especial es pot implantar amb èxit al substrat de la peça en condicions de moviment catòdic, Jk a 2,5 A/dm2, de manera que el mecanitzat El cicle de la mola de placa de ferro d'alt ferro fabricat pel mètode d'electrodeposició de diamant incrustat es redueix de 60 hores a 14 Redueix el consum d'energia, redueix la intensitat de la mà d'obra i millora la vida útil de les eines abrasives durant unes 5 hores. Aquest procés ofereix una possibilitat tradicional per al processament de productes similars.
Enviar la consulta