Aplicacions de la indústria i la indústria de la indústria de buit

1. Introducció

La tecnologia de valent de buit s’ha convertit en una tecnologia de soldadura molt prometedora des dels anys quaranta. Va aparèixer per primera vegada a la indústria de l'electrònica per frenar les peces de coure i acer inoxidable. Més tard, amb el ràpid desenvolupament de la indústria de l'aviació, la indústria de l'electrònica, la indústria de l'automòbil, la indústria del generador d'oxigen i la tecnologia de míssils de coets, la tecnologia de valent de buit també s'ha desenvolupat en conseqüència. La tecnologia de brazing de buit s’utilitza àmpliament en la fabricació de panells de paret d’estructura de sandvitx de bresca, motors a reacció i conjunts de dispositius de míssils de coets, filtres metàl·lics, guies d’ona i diversos radiadors.

 

2. Què és el valent de buit

El bastidor de buit es refereix a un mètode de procés de brazing en un entorn de buit elevat sense flux de soldadura amb soldadura de metall de farciment de metall de metall.

Principi de treball:
El metall de farciment de franja s’aplica a la superfície de les parts per quedar -se al buit, i després es col·loca en un forn de valent de buit. El sistema de buit comença a funcionar i s’extreu l’aire. Quan el grau de buit arriba a 10-3 PA, comença a escalfar. Quan la calefacció arriba a la temperatura de la brazing requerida pel procés, el metall de farciment de la franja es comença a fondre i el metall de farciment de la braça líquid mull el metall base i omple el buit de la punta de brazing sota l’acció capil·lar. Al mateix temps, els elements metàl·lics de farciment es difonen en el metall base, i el metall base es dissol en el metall de farciment de brazing líquid per formar una articulació de gran qualitat.

 

 

3 avantatges del buit de buit

 

1. Durant el procés de brazing de buit, els treballs que es troben en forma de buit es troben en condicions de buit i no hi haurà oxidació, carbonització, descarburització, contaminació i deteriorament. Les juntes soldades són netes i fortes.
2. Durant el bestiar, la temperatura de la brazing és inferior al punt de fusió del metall base, que té poc efecte sobre el material base. La calefacció general de les parts és uniforme, la tensió tèrmica és petita i la deformació es pot controlar al mínim, especialment adequada per a la franja de productes de precisió.
3. La baixa pressió (buit) al voltant del metall base i el metall de farciment de la brazing pot eliminar els gasos i les impureses volàtils alliberades pel metall a la temperatura de la baça, cosa que pot millorar el rendiment del metall base.
4. Ha ampliat la ruta de disseny dels productes. Es permet que les parts descarades tinguin ranures estretes, transicions extremadament petites, forats cecs, etc., especialment adequats per a contenidors i parts tancades amb formes complexes. També pot frenar múltiples costures adjacents alhora, o bé frenar diversos components al mateix forn. L’eficiència de la barra és elevada i no cal tenir en compte la corrosió, la neteja, els danys i altres problemes causats pels agents de brazing.
5. El procés de tractament tèrmic de la peça es pot completar simultàniament durant el procés de valent. Seleccionant els paràmetres del procés de soldadura adequats, també es pot organitzar el brazing com a procés final per obtenir una articulació desagradable amb un rendiment que compleixi els requisits de disseny.
6. Hi ha molts tipus de metalls que es poden descarar, especialment adequats per a aliatges d’alumini i alumini, aliatges de titani i titani, acer inoxidable, aliatges d’alta temperatura, etc .; També és adequat per a connexions de brazing dels mateixos o diferents metalls com el titani, el zirconi, el niobium, el molibdè i el tungstè; També és adequat per a materials compostos, ceràmica, grafit, vidre, diamant i altres materials.

 

4. Aplicacions principals de la tecnologia de valent al buit

 

01) Motors d’avions
El bastidor de buit s’utilitza àmpliament en les estructures de bresca com a components de segellat de diversos tipus de motors d’avions. L’estructura de la bresca de bresca és la posada en marxa el material de la brazing a la graella de nucli de bresca, després muntar la bresca i la closca i, finalment, utilitzar el mètode de valent de buit per a la brazing. La força de l’articulació frenada és al voltant del 50% del material pare. Les fulles d’estator agrupades del compressor de motors d’avions també es fabriquen amb aquest mètode de valent. Consisteix en anells interiors i exteriors i més de 10 fulles connectades en el seu conjunt per la barra de buit.
A més, també s’utilitza el bastidor de buit en la fabricació de pales de la turbina, les pales de guies, difusors, tubs de flama, filtres d’oli i altres components en motors d’avions.

 

 

 

02) substrat de ceràmica amb
El procés AMB (Brazing Metal) és un desenvolupament addicional de la tecnologia de processos DBC. Utilitza una petita quantitat d’elements actius Ti i Zr continguts en el material de brazing per reaccionar amb ceràmica per formar una capa de reacció que pot ser mullada per material de brazing líquid, realitzant així un mètode d’enllaç de ceràmica i metalls. No només té una conductivitat tèrmica més elevada i una millor unió de capa de coure, sinó que també té els avantatges de la menor resistència tèrmica i la major fiabilitat. És més adequat per preparar substrats de coure ceràmic per a envasos de mòduls IGBT en vehicles elèctrics i locomotores de potència. Especialment en camps importants com l’energia eòlica, l’energia solar, les bombes de calor, l’energia hidroelèctrica, l’energia de biomassa, els edificis verds, els nous equips d’energia, els vehicles elèctrics i el trànsit ferroviari, el ràpid desenvolupament de la tecnologia d’electrònica d’energia constituirà una enorme demanda de substrats de ceràmica de coure, que són els materials clau per als envasos del mòdul IGBT.

 

 

 

03) Eines de diamants
Les eines de diamants frenades es divideixen en dues categories: muntades a la superfície i impregnades. Les eines muntades a la superfície s’utilitzen per frenar el diamant directament a la superfície del substrat i s’utilitzen eines impregnades per sinteritzar el diamant i altres materials en un compost. El procés de sinterització del compost de diamants és essencialment el procés de brazing de difusió entre el diamant i el material del substrat. El bestiar de les eines de diamants es divideix en tres categories: eina de diamants d'una sola capa, Brazing, Diamond Tool Head Brazing i PDC Full compost Brazing. S'ha utilitzat àmpliament en moltes indústries com ara eines de pedra, eines de treball, aeroespacial i indústries militars.

 

 

04) Vehicles i vaixells
Els refrigeradors de petroli de placa amb placa de buit s’utilitzen en vehicles i vaixells. El refrigerador d’oli de placa té les característiques de l’alta eficiència de transferència de calor, l’estructura compacta i el pes lleuger. És un producte actualitzat dels refrigeradors de motors dièsel avui i ha estat àmpliament utilitzat en automòbils, tractors, motors dièsel marins i altres camps.

 

 

05) Equip de separació d'aire
La tecnologia de brazing de buit utilitzada en l’impulsor dels equips de separació d’aire millora molt la precisió de fabricació de l’estret impulsor del canal, no només garantint els indicadors de rendiment del disseny, sinó que també redueixen el cost de fabricació i redueixen el cicle de producció.

Quanzhou Huice Company subministra eines de diamants de buit, utilitzades principalment per a processament de materials en camps com ara pedra, rajoles de ceràmica, ceràmica i enginyeria de construcció. La nostra empresa adopta la tecnologia de brazing de buit de segona generació, que millora molt l’adherència de les partícules abrasives de diamants, cosa que fa que les nostres eines de diamants no només siguin més nítides, sinó que milloren molt la seva vida útil