Tipus de materials de farciment de soldadura que s'utilitzen per soldar eines de diamant
Dec 20, 2025
Deixa un missatge
La tecnologia de soldadura de diamant es refereix a una tècnica que utilitza un material de farciment capaç de reaccionar químicament amb partícules abrasives de diamant i formar un enllaç metal·lúrgic amb el substrat d'acer. Hi ha diversos tipus de processos de soldadura amb diamant, que es poden classificar en soldadura per làser, soldadura per inducció i soldadura a alta-temperatura, segons el mètode d'escalfament.
Aquest article tracta sobre la soldadura d'eines de diamant a l'aula d'eines de diamant del lloc web del CD. Aquest article es basa en anys d'experiència en la indústria i s'esforça per descriure els coneixements rellevants de les eines de diamant soldat amb el llenguatge més senzill possible. Espero que agradi a tothom. Si sou un professional de la indústria de les eines de diamant o algú interessat en la indústria relacionada amb les eines de diamant, potser voldreu prestar més atenció a la nostra empresa (HuiceTools) i al lloc web.
Mecanisme de soldadura d'eines de diamant
El principi de soldadura d'eines de diamant és utilitzar elements amb gran afinitat pel carboni (com Ti, Cr i Zr) per experimentar una reacció química durant la soldadura, formant carburs i així aconseguir un enllaç metal·lúrgic entre el diamant, el metall d'aportació i el substrat. Per a la soldadura d'eines de diamant, l'elecció del metall de farciment determina directament el rendiment de l'eina de diamant.
Materials de soldadura
Els materials de soldadura metàl·lica comuns són difícils de mullar i estendre a la superfície del diamant. Mentre que el níquel fos presenta un angle d'humitat relativament petit a la superfície del diamant a altes temperatures, el coure no mulla la superfície del diamant a altes temperatures. Tanmateix, l'addició de titani al coure millora significativament la humectabilitat dels aliatges basats en coure-a la superfície del diamant.
Actualment, els materials de soldadura que s'utilitzen per a eines de diamant es poden classificar àmpliament en:
Materials de soldadura d'aliatge d'alt{0}}punt de fusió-basats principalment en níquel (p. ex., Ni-Cr) i materials de soldadura d'aliatge de-punt de fusió-de baix punt basats principalment en plata i coure (p. Ag-Cu-Cr).
1. Aliatges de soldadura a base de plata-
En comparació amb els aliatges de soldadura a base de níquel-i coure-, els aliatges de soldadura a base de plata- tenen temperatures de fusió més baixes i bones propietats d'humectació i d'escampament. Els aliatges de plata-coure-titani tenen temperatures de liquidus baixes, la qual cosa és més favorable per a la producció d'eines de diamant. L'addició d'una petita quantitat de partícules de titani a la plata metàl·lica pot millorar l'efecte de soldadura; l'element actiu titani reacciona amb el carboni del diamant per formar carbur de titani (TiC). No obstant això, a causa de l'alt preu de la plata i els alts requisits de buit per al titani, el cost de soldadura és elevat; al mateix temps, aquest aliatge de soldadura té una força de retenció relativament feble sobre el diamant, cosa que el fa propens a despreniments durant el funcionament. Per tant, la seva aplicació en la soldadura amb eines de diamant no està molt estesa. Els aliatges de soldadura a base de plata{10}s'utilitzen sovint en situacions especials que requereixen poca resistència al desgast.
2. Aliatges de soldadura a base de coure-
El coure és un metall utilitzat en cables i té una bona resistència a la corrosió. El coure metàl·lic s'ha utilitzat àmpliament a la indústria elèctrica i química, però el seu alt cost ha limitat, fins a cert punt, la seva escala. Els aliatges de soldadura a base de coure-es divideixen principalment en coure-estany-titani i coure-estany-zirconi-titani. Segons el diagrama de fases de l'aliatge metàl·lic Cu-C, la solubilitat de l'element C en Cu és gairebé nul·la. Per tant, el coure metàl·lic es barreja generalment amb altres metalls per fer aliatges de soldadura forta per millorar la resistència de la junta soldada. A causa de la temperatura de fusió relativament alta del coure, la temperatura de soldadura necessària és alta, cosa que pot provocar la grafitització del diamant. Afegir llauna pot reduir la temperatura de reacció i estalviar costos. A les zones amb bons entorns de treball i requisits de poca resistència al desgast, es poden seleccionar aliatges de soldadura a base de coure-o plata- per reduir el grau de grafitització del diamant.
3. Aliatges de soldadura a base de níquel-
Els aliatges de soldadura a base de níquel-tenen una gran duresa, una bona resistència a la corrosió, una bona resistència al desgast i un bon rendiment a -alta temperatura, i s'han utilitzat àmpliament en el camp aeroespacial. Des dels seus inicis, els aliatges de soldadura a base de níquel-han estat sotmesos a una àmplia investigació bàsica i aplicada, i el seu desenvolupament comercial també ha rebut una atenció considerable. Els aliatges Ni-Cr són aliatges de soldadura que s'utilitzen habitualment per a eines de diamant. Utilitzant aliatges de soldadura a base de níquel-per soldar eines de diamant, els dos es complementen amb els avantatges de l'altre i les eines es poden utilitzar en aplicacions de tall, mòlta i perforació d'alta-resistència.
4. Aliatges de soldadura forta composta
A causa de la creixent dificultat en el processament del material, els aliatges originals de soldadura a base de plata-, coure- i níquel- que s'utilitzen en la fabricació d'eines de diamant ja no poden complir els requisits de processament més elevats, com ara augmentar la resistència de l'eina mentre es mantenen en les condicions de soldadura existents o reduint la tensió interna de l'eina. Molts estudiosos han proposat el concepte d'aliatges de soldadura composta, millorant encara més el rendiment de les eines soldades afegint partícules dures o toves a l'aliatge de soldadura: l'addició de partícules de ceràmica Al2O3 de mida nano- i micres-a Ag-Cu{-Ti ajuda a millorar la resistència de l'aliatge de soldadura i millora la resistència de l'aliatge de soldadura forta. eina; afegir partícules de μ-TiC a l'aliatge de soldadura compost Ag{{-Cu{-Ti millora la resistència al desgast de l'aliatge de soldadura i el diamant, i evita la formació d'esquerdes a la mola de diamant durant la soldadura; L'addició de diferents quantitats de Hf per millorar l'aliatge de soldadura lliure de Ni-Cr-Si-Cu{-Sn bor{-aconsegueix el propòsit de reduir el punt de fusió de l'aliatge de soldadura i perfeccionar l'estructura del gra.
Avantatges i desavantatges de diferents materials de soldadura
| Tipus | Avantatge | Tirada |
| Metall d'aportació de soldadura d'aliatge de Ni-Cr | Té una excel·lent resistència a la corrosió i a l'oxidació. El Cr reacciona amb C en el diamant per formar Cr₂C₂ i Cr,C₃, que tenen una gran força d'unió i un alt poder de retenció per al diamant. | Quan la temperatura de soldadura supera els 1000 graus, el diamant és propens a la grafitització i el dany tèrmic. |
| Soldadura d'aliatge Cu-Sn{-Ti | La formació de TiC permet que el metall d'aportació de soldadura assoleixi una connexió-de gran resistència amb el diamant, mentre que la temperatura de soldadura és relativament baixa, la qual cosa provoca un dany tèrmic mínim al diamant. | El Ti té una alta reactivitat i la soldadura forta requereix una atmosfera específica. |
| Metall d'aportació de soldadura d'aliatge d'Ag-Cu-Cr | Cr reacciona amb C del diamant per formar compostos Cr-C, donant lloc a una força de retenció més gran de la soldadura al diamant. | La temperatura de soldadura ha de ser inferior als 800 graus per evitar la grafitització i l'oxidació del diamant; una temperatura massa baixa provocarà un temps de soldadura excessivament llarg, provocant malbaratament d'energia. |
| Soldadura d'aliatge Ag-Cu-Ti | Es genera TiC i el metall d'aportació de soldadura i el diamant estan connectats metal·lúrgicament. La temperatura de soldadura és baixa i no hi ha danys tèrmics al diamant. | L'alt contingut d'Ag provoca uns costos elevats del material de soldadura; l'alta activitat de l'element Ti requereix requisits estrictes per a l'atmosfera de soldadura. |
| Ti-basat en CuMn-que conté soldadura pre-aliada | El TiC es genera per aconseguir una unió metal·lúrgica, donant lloc a una força de retenció alta per al diamant | Una capa gruixuda de TiC o una distribució contínua de TiC poden provocar fàcilment esquerdes, fent que les partícules de diamant caiguin. |
Huice Company subministra diverses eines de diamant de soldadura amb mòlta aguda, preus assequibles i vendes directes dels fabricants. Benvingut a consultar.
Referència:
- "Anàlisi de materials de soldadura per a la soldadura de partícules de mòlta de diamant" Hou Miao
- "Desenvolupament de soldadura per soldadura i soldadura per difusió en la fabricació d'eines de diamant" Li Shengnan
Enviar la consulta