El paper dels abrasius ordinaris en la fabricació de rodes de mòlta de material superhard

El paper dels abrasius ordinaris en la fabricació de rodes de mòlta de material superhard

 

Les rodes de mòlta de superhard (com les rodes de mòlta de diamants i les rodes de trituració CBN) són extremadament dures i duradores, i són bones per triturar coses dures ., però de vegades no són suficients, i cal afegir alguns abrasius ordinaris com a "ajudants" per fer la roda de la roda millor, es tritura més ràpidament i produeixen un treball de qualitat més alta .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

1. Dos tipus de rodes de mòlta superhard, cadascuna amb els seus propis punts forts

Roda de mòlta de diamants:

• Utilitza partícules de diamants, que són la duresa superior, sobretot resistents al desgast, i tenen una dissipació de calor ràpida .
• S'utilitza principalment per triturar materials durs no metàl·lics com ara carbur i ceràmica cimentades, o un treball que requereix una precisió ultra alta i superfícies suaus .

 

Roda de trituració CBN:

• Utilitza partícules de nitrur de bore cúbic (CBN), que només són de diamants en la duresa, tenen una bona resistència a la calor i són molt estables quan es mullen metalls ferrosos com l’acer . especialment utilitzats per tractar amb materials metàl·lics difícils com l’acer endurit i el ferro colat .

 

2. Principis bàsics per triar un "ajudant"

Quan escolliu abrasius ordinaris com a ajudants per a rodes de trituració super-dura, heu de considerar diversos punts:

1. La duresa hauria de coincidir: l’ajudant no ha de ser massa suau (fàcil de desgastar), ni massa més difícil que l’abrasiu super dur
2. Resistència a la calor: la temperatura durant la mòlta és molt elevada i l’ajuda ha de ser capaç de suportar temperatures altes i no pot arribar a ser ineficaç quan s’escalfa .
3. El temperament ha de ser adequat (químicament estable): no reaccioneu químicament amb el material que es troba a terra i danyarà la peça .
4. Calculeu el cost (eficiència econòmica): trieu el que tingui la màxima rendibilitat alhora que garanteix una bona usabilitat .

 

3. El millor "ajudant" per a les rodes de mòlta de diamants

Primera elecció: carbur de silici (sic)

• Per què? Com que és molt similar al diamant: molt dur, molt resistent al desgast i bo a la dissipació de calor . afegint que pot millorar la duresa general i la resistència del desgast de la roda de la mòlta, triturar-la més ràpidament i ajudar a dissipar la calor per evitar que la peça de treball sigui "cremada" .

 

Alternativa: Corundum (Al₂o₃)

• El corundum és una mica més dur que el diamant, però també és útil en alguns casos especials ., per exemple Casos, el carbur de silici és més "compatible" amb diamant .

 

4. El millor "ajudant" per a les rodes cbn

Primera elecció: Corundum (Al₂o₃)

• El corundum i el CBN funcionen bé en termes de duresa i resistència a la calor . A més, el corundum és molt "tranquil" (químicament inert) a metalls ferrosos com l'acer i no reaccionarà aleatòriament . afegint que pot millorar la duresa i la resistència al desgast de la roda de la roda i la qualitat de la mòlta i la qualitat del processament augmentarà naturalment {{{{{{{{{{{{{{2

 

Selecció acurada: carbur de silici (sic)

• Tot i que el carbur de silici també és molt dur, és relativament trencadís i té una duresa deficient . quan s’afegeix a la roda de trituració CBN, és fàcil trencar -se en partícules petites durant la mòlta, cosa que pot fer que el procés de mòlta sigui inestable i la superfície processada aspra {{1} Requisits o consideracions especials sobre el cost, cal avaluar si es pot utilitzar per separat .

 

• Per resumir:

L’elecció d’abrasius ordinaris com a ajudants per a rodes de mòlta super-dura ha de ser seleccionat segons diferents escenaris d’ús . en general, podeu referir-vos a les següents:

• Roda de mòlta de diamants: el millor ajudant és el carbur de silici (sic) .
• CBN Wheeling Wheel: El més adequat és Corundum (al₂o₃) .

 

Aquesta combinació pot fer que la roda de mòlta es faci en el seu millor moment i tritureu-la més ràpida i millor ., per descomptat, en la producció real, és necessari ajustar el tipus d’ajuda, la mida de les partícules i la quantitat d’addició segons la tasca de mòlta específica, què triturar, i la màxima precisió necessària, per aconseguir el millor efecte de trituració .