Fabricació d’eines de Diamond Film (CVD)

La producció de pel·lícules de diamants (incloses pel·lícules primes i gruixudes) que utilitzen mètodes de deposició de vapor química o de deposició de vapor físic ha rebut una gran atenció de molts països, principalment a causa dels seus efectes d’aplicació i valor significatius en el processament mecànic, l’òptica, la tecnologia de microelectrònica i altres camps.

 

 

Les eines de tall de pel·lícules de diamants (CVD) tenen molts avantatges de mecanitzat a causa de la seva estructura plana isotròpica i policristal·lina i un control fàcil de la mida, la capacitat de transportar substrats (amb substrats d’aliatge dur per a soldadura fàcil) i el processament de micro fulla de capes policristal·lines. Poden substituir completament el complex procés de fabricació i les costoses eines de tall de diamants naturals de cristall natural en el camp del mecanitzat de precisió.

 

Les eines de tall de CVD es poden processar mitjançant processos d’alta velocitat i d’alta velocitat i no es fan malbé fàcilment en el mecanitzat agressiu, especialment per a pel·lícules de diamants amb substrats SIC. La compatibilitat entre tots dos és bona i la capa de pel·lícula no es pot pelar fàcilment durant l’ús. Al mateix temps, la resistència a l’impacte del substrat i la capa de pel·lícula és extremadament alta, cosa que també pot substituir les eines de tall de PDC per mecanitzat de precisió i mecanitzat semi -precisió. Per descomptat, les eines de tall dur d’aliatge dur i les eines de tall de ceràmica són incomparables.

 

Per fer eines de tall mitjançant Film Diamond, el primer pas és realitzar el tall. El mètode de tall més eficaç és el tall làser, que té els avantatges de les costures de tall estretes i de l’alta eficiència. Però cal tallar aire perquè no quedi cap residu a la incisió. Si s’utilitza un gas protector com l’argó, no és bo perquè els productes de grafit s’adheriran a la incisió i afectaran la posterior mòlta.

 

 

 

Després del tall, es requereix una mòlta de la fulla, que inclou la mòlta mecànica (baixa eficiència, alta rugositat, fins a Ra {{0}}. 2 μ m o més), processament de feixos ions (baixa eficiència, alta inversió. L’avantatge és que no hi ha contacte directe durant el processament, alta precisió, fins a Ra 0. Gravatge (alta eficiència, però requereix una temperatura alta), mòlta de disc de metall calent (alta eficiència, precisió fins a Ra0.055 μ m, però requereix una temperatura alta) i gravat del feix làser (eficiència extremadament alta, sense contacte directe, però la precisió només arriba a Ra0,5 μ m). Actualment, la mòlta mecànica s’utilitza principalment a la Xina i la qualitat i l’eficiència de la mòlta encara són difícils de complir amb els requisits.

 

Després de tallar i mòlta per aconseguir la forma, la mida i l’angle geomètric de la fulla desitjada, el cap de tall de diamants CVD es pot fixar al suport de l’eina o al coixinet mitjançant soldadura o altres mètodes. Per a capçals de tall de CVD amb substrats metàl·lics o aliatges durs, es pot utilitzar una soldadura convencional de plata per a la soldadura; Si s’utilitza el capçal de tall de pel·lícules gruixudes de diamant pur, s’hauria d’utilitzar soldadura de plata que conté elements de formació de carbur forts per a soldadura, com ara l’aliatge de coure de plata Ag68.8cu26.7ti4.5 que conté Ti, que requereix soldadura en gas inert o buit, seguit d’un tractament de refrigeració lent per reduir l’estrès.

 

Un altre enfocament similar a les eines de tall de CVD és dipositar fermament una fina capa de pel·lícula de diamants a l’avantguarda d’eines o estructures de capçal d’eines o recobriments fets de materials de substrat adequats per al creixement de pel·lícules de CVD, com Sic i Sin4. Aquestes eines amb recobriments de pel·lícules CVD també tenen efectes similars a les eines de tall de CVD quan s’utilitzen. Debeers Company ha utilitzat anteriorment eines recobertes de diamants basades en SIC per convertir el 18% de barres d’aliatge sial i les ha comparat amb eines de diamants policristal·lins (Synte) i eines d’aliatge dur (K10) en les mateixes condicions. Es va trobar que la vida del servei va ser segona només a les eines de diamants policristal·lins, però molt superior a les eines d’aliatge dur, i l’efecte de mecanitzat va ser molt bo.

 

(Des de la dècada de 1950, quan els abrasius de Superhard i CBN es van sintetitzar artificialment, la nostra empresa (www.chinadiaTool.com) compartirà alguns coneixements sobre els processos de fabricació de diamants i formuletes. la informació de contacte del servei al client al lloc web.)